ວິທີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າລົມຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ

ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ​ແມ່ນ​ນັບ​ມື້​ນັບ​ກວ້າງຂວາງ​ຂຶ້ນ, ​ແຕ່​ຄວາມ​ຮຽກຮ້ອງ​ຕ້ອງການ​ກໍ​ນັບ​ມື້​ນັບ​ສູງ​ຂຶ້ນ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ອາຍແກັສ shielding ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ blown ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນງາມ.ດັ່ງນັ້ນວິທີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າລົມຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ laser?

ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ອາຍແກັສ shielding ຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງການເຊື່ອມ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ການເຊື່ອມໂລຫະການເຈາະແລະຄວາມກວ້າງ, ແລະອື່ນໆ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, blowing ອາຍແກັສ shielding ຈະມີຜົນກະທົບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການເຊື່ອມ, ແຕ່ມັນຍັງສາມາດມີຜົນກະທົບອັນຕະລາຍຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຜົນກະທົບທາງບວກຂອງການປ້ອງກັນອາຍແກັສເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ:

1. ການເປົ່າອາຍແກັສ shielding ຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດປ້ອງກັນສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະປະສິດທິພາບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼີກເວັ້ນການຖືກ oxidized.
2. ມັນປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ spatter ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະມີບົດບາດໃນການປົກປ້ອງກະຈົກສຸມໃສ່ການຫຼືກະຈົກປ້ອງກັນ.
3. ມັນສາມາດສົ່ງເສີມການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ມັນແຂງ, ດັ່ງນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະສວຍງາມ.
4. ປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມ pores.
ຕາບໃດທີ່ປະເພດອາຍແກັສ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະວິທີການເປົ່າໄດ້ຖືກເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຜົນກະທົບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດໄດ້ຮັບ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຍັງສາມາດມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການເຊື່ອມ.

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ທາງ​ລົບ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ປ້ອງ​ກັນ​ທີ່​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​ໃນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ laser​:

1. insufflation ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງອາຍແກັສ shielding ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມບໍ່ດີ.
2. ການເລືອກອາຍແກັສຜິດປະເພດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນການເຊື່ອມ ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມຫຼຸດລົງ.
3. ການເລືອກອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຜຸພັງທີ່ຮຸນແຮງຂຶ້ນ (ເຖິງວ່າອັດຕາການໄຫຼຈະໃຫຍ່ຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ), ຫຼືມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມຖືກລົບກວນຢ່າງຮ້າຍແຮງຈາກກໍາລັງພາຍນອກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມດັນ. ເຊື່ອມໃຫ້ຍຸບລົງ ຫຼືປະກອບບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.
4. ການເລືອກວິທີການເປົ່າແກັສທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ບັນລຸຜົນ ຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ມີຜົນປ້ອງກັນ ຫຼືມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການເຊື່ອມ.

ປະເພດຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ:

ໃຊ້ທົ່ວໄປການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີອາຍແກັສປ້ອງກັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ N2, Ar, He, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.

ອາກອນ

ພະລັງງານ ionization ຂອງ Ar ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ແລະລະດັບຂອງ ionization ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງເລເຊີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ທີ່ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍໃນການຄວບຄຸມການສ້າງຕັ້ງຂອງ plasma clouds, ແລະຈະມີຜົນກະທົບສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ປະສິດທິພາບຂອງ laser ໄດ້.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ກິດຈະກໍາຂອງ Ar ແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບໂລຫະທົ່ວໄປ.ຕິກິຣິຍາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ Ar ແມ່ນບໍ່ສູງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Ar ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຈົມລົງໄປເທິງຂອງສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມໄດ້ດີກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນທົ່ວໄປ.

ໄນໂຕຣເຈນ N2

ພະລັງງານ ionization ຂອງ N2 ແມ່ນປານກາງ, ສູງກວ່າ Ar, ແລະຕ່ໍາກວ່າຂອງ He.ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງເລເຊີ, ລະດັບ ionization ແມ່ນສະເລ່ຍ, ເຊິ່ງດີກວ່າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງ plasma cloud, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເລເຊີເພີ່ມຂຶ້ນ.ໄນໂຕຣເຈນສາມາດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະເຫລໍກຄາບອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນເພື່ອສ້າງ nitrides, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເສີຍຂອງການເຊື່ອມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະນັ້ນມັນ. ບໍ່ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນ.ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນຖືກປ້ອງກັນ.nitride ທີ່ຜະລິດໂດຍປະຕິກິລິຢາເຄມີລະຫວ່າງໄນໂຕຣເຈນແລະສະແຕນເລດສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມ, ດັ່ງນັ້ນໄນໂຕຣເຈນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ.

ເຮລີມ ລາວ

ລາວມີພະລັງງານ ionization ສູງສຸດ, ແລະລະດັບ ionization ແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ laser, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມການສ້າງຕັ້ງຂອງ plasma cloud ໄດ້.ມັນ​ເປັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ດີ​, ແຕ່​ວ່າ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຂອງ​ພຣະ​ອົງ​ແມ່ນ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອາຍແກັສນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຫຼາຍ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລາວຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມສູງຫຼາຍ.
ປະຈຸ​ບັນ​ມີ​ສອງ​ວິທີ​ການ​ເປົ່າ​ແກ​ສແບບ​ທຳ​ມະ​ດາ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ອາຍ​ແກັສຄື: ການ​ເປົ່າ​ແກ​ສຂ້າງ​ແລະ​ການ​ເປົ່າ​ແກ​ສ.

ຮູບທີ 1: ການພັດລົມດ້ານຂ້າງ

ຮູບທີ 2: ການພັດລົມ Coaxial

ວິທີການເລືອກສອງວິທີເປົ່າແມ່ນພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ວິທີປ້ອງກັນອາຍແກັສແບບເປົ່າລົມ.

ຫຼັກການການຄັດເລືອກຂອງວິທີການປ້ອງກັນອາຍແກັສ: ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ paraxial ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເສັ້ນຊື່, ແລະ coaxial ສໍາລັບຮູບພາບປິດຍົນ.

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຈະແຈ້ງວ່າອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການຜຸພັງ" ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນພຽງແຕ່ຊື່ທົ່ວໄປເທົ່ານັ້ນ.ໃນທາງທິດສະດີ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນອາກາດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເສຍຫາຍ.ມັນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປທີ່ໂລຫະເຊື່ອມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ໄຮໂດເຈນ, ແລະອື່ນໆໃນອາກາດ.

ການປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະຈາກການຖືກ “ຜຸພັງ” ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈາກການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະເຊື່ອມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະ, ແຕ່ຕັ້ງແຕ່ເວລາທີ່ໂລຫະເຊື່ອມຖືກລະລາຍຈົນກ່ວາໂລຫະສະນຸກເກີແຂງຕົວ. ແລະອຸນຫະພູມຂອງມັນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນໃນໄລຍະໄລຍະເວລາ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ titanium ສາມາດດູດຊຶມ hydrogen ໄດ້ໄວເມື່ອອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 300 ° C, ອົກຊີເຈນສາມາດດູດຊຶມໄດ້ໄວເມື່ອອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 450 ° C, ແລະໄນໂຕຣເຈນສາມາດດູດຊຶມໄດ້ໄວເມື່ອມັນສູງກວ່າ 600 ° C, ດັ່ງນັ້ນ titanium. ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແມ່ນແຂງແລະອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງເຖິງ 300 ° C, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈະຖືກ "oxidized".

ມັນບໍ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຈາກຄໍາອະທິບາຍຂ້າງເທິງນີ້ວ່າອາຍແກັສ shielding blown ບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະປົກປັກຮັກສາສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ທັນເວລາ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການທີ່ຈະປົກປັກຮັກສາພື້ນທີ່ທີ່ແຂງພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນໂດຍທົ່ວໄປ shaft ຂ້າງຄຽງ. ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1 ແມ່ນໃຊ້.ເປົ່າອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າລະດັບການປ້ອງກັນຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນກວ້າງກວ່າວິທີການປ້ອງກັນ coaxial ໃນຮູບທີ່ 2, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພື້ນທີ່ທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະພຽງແຕ່ແຂງມີການປົກປ້ອງທີ່ດີກວ່າ.

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານວິສະວະກໍາ, ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດສາມາດນໍາໃຊ້ shaft ຂ້າງ blowing ອາຍແກັສປ້ອງກັນ.ສໍາລັບບາງຜະລິດຕະພັນສະເພາະ, ມີພຽງແຕ່ coaxial shielding gas ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນການຈາກໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນແລະຮູບແບບຮ່ວມກັນ.ການຄັດເລືອກເປົ້າຫມາຍ.

ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ວິ​ທີ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ສະ​ເພາະ​:

1. ການເຊື່ອມໂລຫະຊື່
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3, ຮູບຮ່າງຂອງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນເປັນເສັ້ນຊື່, ແລະຮູບແບບການຮ່ວມແມ່ນເປັນ butt joint, ເປັນ lap joint, ມຸມພາຍໃນຂອງ seam joint ຫຼື lap ເຊື່ອມ.ມັນດີກວ່າທີ່ຈະລະເບີດອາຍແກັສປ້ອງກັນຢູ່ດ້ານຂ້າງ.

ຮູບທີ 3: ການເຊື່ອມໂລຫະຊື່

2. ການເຊື່ອມໂລຫະກາຟິກປິດແປ
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 4, ຮູບຮ່າງຂອງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຮູບຮ່າງປິດເຊັ່ນ: ແຜ່ນປ້າຍວົງກົມຍົນ, polygon ຍົນ, ແລະເສັ້ນຫຼາຍພາກສ່ວນຂອງຍົນ.ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ວິທີການປ້ອງກັນອາຍແກັສ coaxial ທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 2.

ຮູບທີ 4: Flat Closed Graphic Welds

ການຄັດເລືອກຂອງອາຍແກັສ shielding ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເລືອກອາຍແກັສການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງ.ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບອຸປະກອນການເຊື່ອມ, ວິທີການເຊື່ອມ, ແລະຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະ.ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ, ພຽງແຕ່ຜ່ານການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເລືອກອາຍແກັສການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມກວ່າເພື່ອບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າ.