ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດຄວາມສະອາດມົນລະພິດທາງອິນຊີ, ແຕ່ຍັງມີສານອະນົງຄະທາດ, ລວມທັງການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະ, ອະນຸພາກໂລຫະ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ. ນີ້ແມ່ນການປະຕິບັດບາງຢ່າງ.ເຕັກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມແກ່ຫຼາຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

1. ການອະນາໄມແມ່ພິມ:

ແຕ່ລະປີ, ຜູ້ຜະລິດຢາງລົດທົ່ວໂລກຜະລິດຢາງລົດຫຼາຍຮ້ອຍລ້ານຢາງ.ການທໍາຄວາມສະອາດຂອງ molds ຢາງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຕ້ອງໄວແລະເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດ downtime.ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມປະກອບມີການລະເບີດດິນຊາຍ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍ ultrasonic ຫຼືຄາບອນໄດອອກໄຊ, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ mold ຄວາມຮ້ອນສູງເຢັນເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍໄປອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ.ມັນໃຊ້ເວລາດົນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດແລະທໍາລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ mold ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ., ສານລະລາຍສານເຄມີແລະສິ່ງລົບກວນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມປອດໄພແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.ການນໍາໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ laser, ເນື່ອງຈາກວ່າ laser ສາມາດສົ່ງຜ່ານເສັ້ນໄຍ optical, ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການນໍາໃຊ້;ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ laser ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເສັ້ນໄຍ optical ໄດ້, ຄູ່ມືແສງສະຫວ່າງສາມາດໄດ້ຮັບການອະນາໄມກັບມຸມຕາຍຂອງ mold ຫຼືພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກ, ສະນັ້ນມັນສະດວກໃນການນໍາໃຊ້;ບໍ່ມີອາຍແກັສ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີອາຍແກັສພິດຈະຖືກຜະລິດ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກ.ເຕັກໂນໂລຊີຂອງ laser ທໍາຄວາມສະອາດ molds ຢາງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຢາງໃນເອີຣົບແລະສະຫະລັດ.ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງການປະຫຍັດເວລາສະແຕນບາຍ, ຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ mold, ຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກແລະການປະຫຍັດວັດຖຸດິບສາມາດຟື້ນຕົວຢ່າງໄວວາ.ອີງຕາມການທົດສອບທໍາຄວາມສະອາດທີ່ດໍາເນີນໂດຍອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດ laser ໃນສາຍການຜະລິດຂອງບໍລິສັດຢາງລົດ, ມັນໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ 2 ຊົ່ວໂມງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຊຸດຂອງ mold ຢາງລົດບັນທຸກຂະຫນາດໃຫຍ່ອອນໄລນ໌.ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມ, ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.

ຊັ້ນຮູບເງົາ elastic ຕ້ານການຕິດຢູ່ໃນ mold ອຸດສາຫະກໍາອາຫານຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການອະນາໄມ.ການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີໂດຍບໍ່ມີສານເຄມີ reagents ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້.

2. ທໍາຄວາມສະອາດອາວຸດ ແລະອຸປະກອນ:

ເທກໂນໂລຍີທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບໍາລຸງຮັກສາອາວຸດ.ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດ laser ສາມາດກໍາຈັດ rust ແລະມົນລະພິດໄດ້ປະສິດທິພາບແລະໄວ, ແລະສາມາດເລືອກເອົາພາກສ່ວນທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ.ການນໍາໃຊ້ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສະອາດແມ່ນສູງກວ່າຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ, ແຕ່ຍັງເກືອບບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າດິນຂອງວັດຖຸ.ໂດຍກໍານົດຕົວກໍານົດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮູບເງົາປ້ອງກັນ oxide ຫນາແຫນ້ນຫຼືຊັ້ນໂລຫະ molten ຍັງສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງວັດຖຸໂລຫະເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ອຸປະກອນການສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເອົາອອກໂດຍ laser ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະມັນຍັງສາມາດດໍາເນີນການຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍສຸຂະພາບກັບຜູ້ປະກອບການ.

3.ການກໍາຈັດສີຂອງເຮືອບິນເກົ່າ:

ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ມາດົນນານໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນໃນເອີຣົບ.ພື້ນຜິວຂອງເຮືອບິນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທາສີຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ສີເກົ່າຕ້ອງຖືກເອົາອອກຫມົດກ່ອນທີ່ຈະທາສີ.ວິທີການກໍາຈັດສີກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າໂລຫະຂອງເຮືອບິນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະນໍາເອົາອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໄປສູ່ການບິນທີ່ປອດໄພ.ຖ້າລະບົບການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີຫຼາຍຄັ້ງຖືກນໍາໃຊ້, ສີທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງ A320 Airbus ສາມາດເອົາອອກຫມົດພາຍໃນສອງມື້ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍພື້ນຜິວໂລຫະ.

4.ການເຮັດຄວາມສະອາດໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ

ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກໃຊ້ lasers ເພື່ອເອົາອອກໄຊອອກ: ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ decontamination ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ lasers ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍາຈັດ oxide.ກ່ອນທີ່ແຜ່ນວົງຈອນຈະຖືກ soldered, pins ອົງປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການ deoxidized ຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະ pins ຈະຕ້ອງບໍ່ເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ decontamination.ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້, ແລະປະສິດທິພາບແມ່ນສູງຫຼາຍ, ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງ stitch ຂອງ laser ແມ່ນ irradiated.

5ການທໍາຄວາມສະອາດ deesterification ທີ່ຊັດເຈນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ:

ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະຕ້ອງເອົາ esters ແລະນ້ໍາມັນແຮ່ທາດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໃນສ່ວນຕ່າງໆ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍວິທີການເຄມີ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີມັກຈະຍັງມີສານຕົກຄ້າງ.Laser deesterification ສາມາດເອົາ esters ແລະນ້ໍາແຮ່ທາດຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ.ການກໍາຈັດມົນລະພິດແມ່ນສໍາເລັດໂດຍຄື້ນຊ໊ອກ, ແລະການລະເບີດຂອງອາຍແກັສຂອງຊັ້ນ oxide ບາງໆຢູ່ດ້ານຂອງພາກສ່ວນປະກອບເປັນຄື້ນຊ໊ອກ, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການໂຍກຍ້າຍຂອງຝຸ່ນແທນທີ່ຈະເປັນປະຕິສໍາພັນກົນຈັກ.ອຸປະກອນການແມ່ນ de-esterified ຢ່າງລະອຽດແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ.ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົານ້ໍາມັນແລະ ester ໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ.